Köp Rabatt Factory High Purity Calcium Metal tillverkad i Kina. Harvest Enterprise är tillverkare och leverantör av hög ren kalciummetall i Kina. Kalciummetall huvudsyftet med metalliskt kalcium är att bearbeta till metalliska kalciumpartiklar och sedan göra kalciumjärntråd eller ren kalciumtråd, som slutligen används vid raffinering av järn och stål. Dess roll är att avsvavla och deoxidera och öka flytbarheten hos smält stål och att främja den snabba ökningen av inneslutningar i smält stål, som vanligtvis används för framställning av högkvalitativt stål. metalliskt kalcium används som ett dehydratiseringsmedel vid framställning av vattenfri alkohol och används som avsvavlingsmedel i petroleumindustrin, används för att deoxidera eller avsvavla i den metallurgiska industrin. Kalciumföreningar har dock extremt breda användningsområden, särskilt inom byggindustrin.
Köp rabatt med hög renhet av kalciummetall gratis prov tillverkat i Kina. Harvest Enterprise är tillverkare och leverantör av kalciummetaller med hög renhet i Kina.
Del ett: Hur man gör
1. Kalcinering av marmor (CaCO3), allmänt känd som bränd vit, till bränd kalk (CaO);
2. Blanda snabbt bränd kalk (CaO) med aluminiumpulver (AL) och använd bollpressmaskinen för att göra platta bollar med en längd på ca 4 cm;
3. Sätt den platta kulan i reduktionstanken med en hög temperatur på 1200 grader och evakuera sedan reduktionstanken;
4. Aluminiumpulvret och bränd kalk genomgick undanträngningsreaktion under vakuum och högtemperaturbetingelser för att producera aluminiumoxid och metallkalciumånga;
5. Den metalliska kalciumångan kondenserar i den vattenkylda delen av reduktionstanken för att bilda metalliska kalciumkristaller;
6. Efter kylning kan metallkalciumkristallerna bearbetas till metallkalciumprodukter med de erforderliga specifikationerna, såsom metallkalciumpartiklar och metallkalciumpulver.
Del två: Hur man får
Generellt finns det tre metoder för att få högren kalciummetall. Reduktionsmetod, elektrolytisk metod och kalciumraffinering
1. Reduktionsmetoden är huvudmetoden för att framställa metalliskt kalcium. I allmänhet används kalksten som råmaterial, kalcinerad till kalciumoxid och aluminiumpulver används som reduktionsmedel. Den kalcinerade krossade kalciumoxiden och aluminiumpulvret (reduktionsmedel) blandas jämnt i en viss proportion, pressas till ett block och reageras under 0,01 vakuum och 1050-1200 â temperatur för att generera kalciumånga och kalciumaluminat (aluminiumoxid). reducerad kalciumånga kristalliserar vid 750-400 ° C. Det kristalliserade kalciumet smälts under skydd av argon för att erhålla ett tätt kalciumgöt. Återvinningsgraden för kalcium producerat med reduktionsmetoden är i allmänhet cirka 60 %.
2. Den tidigare kalciumelektrolysmetoden är en kontaktmetod. I denna metod är råvaruförbrukningen stor, lösligheten av metalliskt kalcium i elektrolyten är hög, strömeffektiviteten är låg och produktkvaliteten är dålig (cirka 1% klor) etc. För att förbättra dessa brister, senare kontaktmetoden är förbättrad till vätskekatodmetoden elektrolys.
3. Kalciumraffinering: Kalcium med hög renhet kan erhållas efter att industriellt kalcium bearbetats ytterligare genom högvakuumdestillation. I allmänhet kontrolleras destillationstemperaturen till 780-820 ° C, och vakuumgraden är 1 × 10-4. Destillationsbehandling är mindre effektiv för att rena klorid i kalcium. Kväveföreningar kan tillsättas under destillationstemperaturen för att bilda dubbla salter. Genom att tillsätta nitrider och rena genom vakuumdestillation kan summan av föroreningselementen klor, mangan, koppar, järn, kisel, aluminium, nickel etc. i kalcium reduceras till 1000-100 ppm, det vill säga 99,9% -99,99% hög renhet kalciummetall.
Del tre: Huvuddata
|
Ca Min % |
Föroreningar max % |
||||||
|
Al |
Cu |
Mg |
Fe |
Mn |
N |
Si |
|
|
99.0 |
0.02 |
0.0005 |
0.03 |
0.015 |
0.015 |
0.05 |
0.013 |
Typ två: Ca Min99,5 %
|
Ca Min % |
Föroreningar max % |
||||||
|
Al |
Cu |
Mg |
Fe |
Mn |
N |
Si |
|
|
99.5 |
0.01 |
0.0005 |
0.02 |
0.005 |
0.005 |
0.01 |
0.0003 |
Typ tre: Ca Min 99,85 %
|
Ca Min % |
Föroreningar max % |
||||||
|
Al |
Cu |
Mg |
Fe |
Mn |
N |
Si |
|
|
99.85 |
0.001 |
0.0001 |
0.02 |
0.001 |
0.005 |
0.0001 |
0.0003 |
Typ fyra: Ca Min 99,95 %
|
Ca Min % |
Föroreningar max % |
||||||
|
Al |
Cu |
Mg |
Fe |
Mn |
N |
Si |
|
|
99.95 |
0.001 |
0.0001 |
0.01 |
0.001 |
0.005 |
0.0001 |
0.0001 |
Del fyra: Form
Svarvning: 80 kg/ nya trummor, 6,4MT/80 trummor/20âFCL; 12,8MT/160 trummor/40âFCL
Klumpar: 125 kg/Nya trummor;10MT//80trummor/20âFCL; 20MT/160drums/40âFCL
Granulat: 175 kg/nya fat;14MT//80fat/20âFCL; 28MT/160drums/40âFCL
(Obs: Trummorna invändigt med två lager plastfilm. Alla trummor klarade FN-testet, har laddning av Argon)
