Beredningsprocessen för C9 petroleumharts är som följer: råmaterialen förbehandlas för att avlägsna (bis) cyklopentadien och isopren, petroleumharts för att erhålla råmaterial med en massfraktion på mer än 50 %, petroleumharts och tillsätt sedan ett utspädande aromatiskt kolväte under skydd av kväve, Petroleum Resin Tillsätt sedan katalysatorn AlCl3. Håll temperaturen vid 25, Petroleum Resin tillsätt gradvis koncentrerad piperylen och sammonomer, kontrollera matningshastigheten så att reaktionstemperaturen inte överstiger 40, Petroleum Resin och det fasta innehållet i reaktorn är 45% ~ 50%, och polymerisationstiden är 1~2h. Efter polymerisationen, Petroleum Resin skickas produkten till den alkaliska skrubbern. Toppen av kolonnen är den dekatalyserade polymerisationsvätskan, Petroleum Resin, som skickas till vattenskrubbern för att avlägsna alkalivätskan och kvarvarande katalysator i polymerisationsvätskan. Toppen av vattenpelaren går till stripper och vakuumdestillationstorn, destillering av spädningsmedel, opolymeriserade petroleumhartskomponenter och oligomerer för att erhålla fast petroleumfoderfett med hög molekylvikt.
Att välja olika sammonomerer kan förbättra hartsens prestanda och erhålla olika specialhartser. Till exempel kan sampolymerisation med metylstyren förbättra de vidhäftande egenskaperna hos hartset;Petroleumhartssampolymerisation med isobuten kan erhålla hartser med snäv relativ molekylviktsfördelning;Petroleumhartssampolymerisation med cyklopenten kan erhålla hartser med hög mjukningspunkt. Vanligt använda sammonomerer är maleinsyraanhydrid, terpener, petroleumhartsaromatiska föreningar.
