C5-petroleumharts omvandlas till C5-hydrerat petroleumharts genom hydrering under en bimetallisk palladiumkatalysator. Katalysatorn innehåller aluminiumoxid-titanoxidkompositbärare och metallpalladium och metallmolybden eller metallvolfram uppburna på kompositbäraren;Petroleum Resin Innehållet är 0,2-0,4% baserat på vikten av katalysatorn;Petroleumharts och viktförhållandet metallpalladium till metallmolybden eller metallvolfram är 1:0,8-2; processbetingelserna för C5 petroleum harts katalytisk hydrogenering är: reaktionstemperatur 70-150â, Petroleum Resin reaktion Trycket är 3-8MPa och matningsutrymmets hastighet är 1-3h-1.
Det framställda C5-hydrerade petroleumhartset har ett bromvärde på
Kontinuerlig alkalisk tvättmetod för C5 petroleumharts: inklusive följande steg: C5 petroleumharts polymeriserad vätska, petroleumharts alkalisk vätska och demulgator passerar genom en statisk bländare. Förblandad för att bilda en blandad vätska, petroleumharts som kontinuerligt kommer in i polymerisationsavslutningstanken för full blandning och dekatalys Och polymerisationen avslutas genom rörledningspumpen. Materialvätskan i polymerisationsavslutningstanken tvångsblandas, petroleumharts och den blandade vätskan kommer in i konsedimenteringstanken. Sedimentering, petroleumharts petroleumhartsmatningsvätskan kommer kontinuerligt in i nästa process genom toppen av kitteln, petroleumharts och botten av kitteln styr slaggutsläppet.
Fördelar: Den kontinuerliga matnings- och tömningsprocessen i den alkaliska tvättprocessen bidrar till att upprätthålla stabiliteten i produktkvaliteten, Petroleum Resin förhindrar effektivt emulgering och drar in hartsmaterialvätska i dräneringen, etc., och minskar korrosion av utrustningen och sparar kostnader. En effektiv, Petroleum Resin ekonomisk och lågkontamination kontinuerlig alkalisk tvättmetod.
